بررسی پتانسیل ساقه کلزا در تولید کاغذ

در این پژوهش ساخت خمیر کاغذ شیمیایی ـ مکانیکی از پسماند کلزا انجام گرفته است. فراوری شیمیایی در دو دمای 125 و 145 درجه سانتی­ گراد و زمان­های 15، 30 و 45 دقیقه و در مقدار مصرف ثابت 4 درصد سدیم هیدروکسید و 8 درصد سدیم سولفیت در یک محفظه پخت تحت فشار انجام شده است. بازده قابل­قبول بین کمینه ­ی 8 /53 درصد در شدیدترین شرایط پخت تا بیشینه ­ی 63 درصد در ملایم ترین شرایط پخت اندازه گیری و  بازده کل بین 6 /57 درصد تا 9/68 درصد اندازه‎گیری شد. میزان لیگنین باقی مانده در خمیر کاغذ با بازده کمتر معادل 19 درصد و بازده زیادتر برابر با 4/20 درصد بود. هولوسلولز خمیر کاغذ نیز بین 5 /72 درصد تا 74 درصد و درجه روانی قبل از پالایش بین 520 تا 590 میلی لیتر استاندارد کانادایی اندازه ­گیری شد. تحلیل کیفی الیاف با استفاده از دستگاه تحلیل­ گر کیفیت الیاف (fqa) نشان داد که میانگین طول الیاف خمیر کاغذ بین 54/0 تا 65 /0 میلی متر، میزان نرمه­ ها زیاد و زبری الیاف بین 21/0 تا 41/0 میلی­گرم بر متر است. درجه روانی خمیر کاغذ پس از 500 دور پالایش در پالایشگر pfi به حدود 300 میلی ­لیتر استاندارد کانادایی رسید، ولی تغییر چشمگیری در کیفیت الیاف آن دیده نشد. طبقه بندی الیاف با استفاده از غربال­های بوئر- مکنت نیز نتیجه ­های همانند تحلیل کیفی الیاف را نشان داد.روشنی خمیر کاغذ بین کمینه ­ی 86 /31 درصد تا بیشینه ­ی 38/43 درصد، ماتی بیش از 99 درصد و شفافیت بین 86 /4 تا 16/7 درصد متغیر بود، که در اثر پالایش تغییری در آن ایجاد نشد. شاخص مقاومت در برابر کشش خمیر کاغذهای پالایش شده بین n.m/g 47/15 تا 14/26 اندازه ­گیری شد که بعد از پالایش به n.m/g 74/19 تا 19/35 افزایش یافت. شاخص مقاومت در برابر پاره شدن خمیر کاغذهای پالایش شده بین /g2m.nm 91/2 تا 34/4 و پس از پالایش/g2m.nm 21/3 تا 68/4 اندازه‎گیری شد.شاخص مقاومت در برابر ترکیدن خمیر کاغذهای پالایش نشده کمتر از /g2kpa.m 1 بود، که پس از پالایش به بیشترین مقدار یعنی /g2kpa.m 70/1 افزایش یافت.